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回注污水處理設(shè)備-磁絮凝設(shè)備
簡要描述:
勝利油田回注污水處理設(shè)備-磁絮凝設(shè)備廠家?在勝利油田坨一污水站進行氣浮磁分離污水處理技術(shù)現(xiàn)場試驗,結(jié)果表明:磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)對污油和懸浮物含量不同的污水處理效果均比較理想,磁絮凝污水處理設(shè)備出水的含油量、懸浮物、粒徑中值等主要水質(zhì)指標優(yōu)于設(shè)計指標;OPS技術(shù)對于污油和懸浮物含量高的污水具有較高的去除效率,適合作為沉降罐的下一道處理工序,處理含油率高(波動值較大)的污水;磁絮凝污水處理設(shè)備
勝利油田回注污水處理設(shè)備-磁絮凝設(shè)備廠家
在勝利油田坨一污水站進行氣浮磁分離污水處理技術(shù)現(xiàn)場試驗,結(jié)果表明:磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)對污油和懸浮物含量不同的污水處理效果均比較理想,磁絮凝污水處理設(shè)備出水的含油量、懸浮物、粒徑中值等主要水質(zhì)指標優(yōu)于設(shè)計指標;OPS技術(shù)對于污油和懸浮物含量高的污水具有較高的去除效率,適合作為沉降罐的下一道處理工序,處理含油率高(波動值較大)的污水;磁絮凝污水處理設(shè)備作為氣浮處理以后的二處理工藝,對污油和懸浮物含量低的污水具有很高的去除效率,但其可處理濃度范圍較小。
磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達到300~1000m/h,實現(xiàn)微磁絮團與水的快速分離,水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間<30s,實際經(jīng)過磁盤的時間<15s。超磁分離機分離出的煤泥,由超磁分離機的卸渣裝置刮下進入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對磁種進行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送污泥池中,污泥通過污泥泵進入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運。
磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)包括:預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預(yù)處理系統(tǒng):主要包括格柵、預(yù)沉池、提升泵等,待處理的水經(jīng)格柵和經(jīng)預(yù)沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng):包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應(yīng)系統(tǒng):包括三攪拌電機、混凝箱,使PAC、PAM和磁種充分反應(yīng)混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng):包括磁分離主機、卸渣裝置,將混凝反應(yīng)好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來,并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng);
5、磁種回收系統(tǒng):包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等,主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散,回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng):對磁回收機分離出來的非磁性污泥進行脫水處理。
磁絮凝污水處理設(shè)備應(yīng)用域:
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。
磁絮凝污水處理設(shè)備運行效果及處理成本:
由于本工程污水處理廠提標前存在總磷超一B情況, 本次提標新建磁混凝沉淀池按著出水水質(zhì)TP由1.5mg/l降低 0.5mg/l的要求建設(shè),JY-Magflo磁混凝沉淀池的運行成本主要有電費、藥 劑費、自來水費。PAC、PAM、磁粉補充分別以3000、31000、 3000元/t計,藥劑投加費約0.151元/t·d,電價按0.65元/(kW·h)計 算,自來水費按照2.5元/t計算,總成本約為0.163元/t。
勝利油田回注污水處理設(shè)備-磁絮凝設(shè)備廠家?和創(chuàng)智云秉持“真誠服務(wù)客戶"的理念,貫穿提供設(shè)備安裝調(diào)試,再到售后服務(wù)的全過程,一心一意做服務(wù),全心全意為客戶。